Промышленная автоматизация — модернизация конвейерных линий

Компания «ПромЭлектроникс» осуществляет модернизацию систем управления конвейерных линий

На многих предприятиях используются конвейеры, произведённые достаточно давно. Такие линии не могут отвечать современным требованиям ни с точки зрения безопасности производства, ни и с точки зрения производственного процесса. Однако вместо покупки полного комплекса оборудования возможно и другое решение – автоматизация конвейеров, уже установленных на предприятии.

Компания «ПромЭлектроникс» осуществляет модернизацию систем управления конвейерных линий, в том числе:

Промышленная автоматизация
  • замену релейно-контакторной аппаратуры
  • перевод двигателей конвейеров на частотное управление
  • пусконаладочные работы
Промышленная автоматизация

Преимущества применения частотных преобразователей на конвейере

Повышение управляемости процесса.

Процессор частотно-регулируемого электропривода обеспечивает поддержание постоянной погонной нагрузки конвейера, или постоянную скорость, независимо от нагрузки


Энергосбережение

Применение частотно- регулируемого электропривода конвейера, обеспечивающего плавное регулирование скорости ленты, позволяет получить экономию электроэнергии при переменном грузопотоке, независимо от его распределения


Уменьшение изнашивающего воздействия

Уменьшение изнашивающего воздействия на механические части и коммутационную аппаратуру за счет плавного увеличения скорости при пуске продлевает срок службы ленты. Плавный пуск благоприятен для силового коммутационного оборудования и питающей сети за счет уменьшения пусковых токов


Увеличение скорости конвейера

Увеличение скорости конвейера, высокий пусковой момент. При пуске загруженного конвейера возможность обеспечения номинального момента — до 230% от номинального значения на нулевой скорости


Выравнивание нагрузки на двигателях, синхронизация валов

Если конвейер приводится в движение двумя или более двигателями, частотный привод обеспечивает распределение нагрузки между двигателями и/или синхронизацию валов.
Возможность использования существующих двигателей


Кроме этого, частотный привод позволяет осуществлять:

  • включение на пуск каждого последующего конвейера только после достижения предыдущим конвейером заданной скорости;
  • отключение конвейера при сходе ленты;
  • отключение конвейера при отсутствии на нем груза;
  • отключение конвейера при перегрузке;
  • одновременное автоматическое отключение всех конвейеров, транспортирующих груз на остановившийся конвейер;
  • автоматическое регулирование производительности линии – снижение скорости при недогрузке и увеличение (вплоть до номинальной скорости приводного двигателя) при превышении установленной нагрузки

Таким образом, полный контроль процесса позволяет уменьшить издержки, а быстрая диагностика всех систем минимизирует простои конвейера по причине технических неисправностей.